氦质谱检漏仪连接器检漏

连接器是连接电气线路的机电元件，对于气密性有着较高的要求。

用氦质谱检漏仪对连接器进行测漏一般采用抽真空喷氦法，工件的一端通过工装于检漏仪连接，另一端喷吹氦气。如果有泄露氦气会被检漏仪捕捉到，漏率会在显示屏上实时显示。

喷氦法又叫喷吹法，最常用、最方便的检漏方法。一般用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头,焊缝等) 用喷枪喷氦

如果被检器件某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。

氦质谱检漏仪喷氨法检漏流程:

1.将工件组装好后，再使用相应的工装，将工件连接到检漏仪上。

2.待确认连接OK后，按下检漏仪“开始”按键，检漏仪进入抽空检漏状态。

3.观察检漏仪显示屏上的显示的本底值达到4.0×10-10Pa.m3/s.

4.使用99.99%或999%的氨气，对工件可疑漏点，进行喷氨检测。

5.每个可疑漏点，喷氨1秒，观察检漏仪本底值3-5秒。观察检漏仪本底值有没有增加或检漏仪是否有报警输出。

6.按照步骤5依次检测其它可疑漏点。

7.喷氨气检测顺序是从上而下，先确认大漏点，8.检测结束后，先按下检漏仪“停止按键，待检漏仪显示屏出现待机画面后，再拆卸工件。

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